电子精细零部件加工由冲床冲压加工而成，冲压加工与机械加工及塑性加工的办法相比，冲压加工不论在技术方面仍是经济方面都具有许多一起的长处，下面我们来看一下；

1、电子冲压加工的生产效率高且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是由于冲压是依托冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟几十次，而高速压力要每分钟数百次乃至。精密塑胶模架

2、电子冲压件时由于模具保证了冲压件的标准与形状精度，一般不损坏冲压件的表面质量，且模具的寿数一般较长，所以冲压的质量稳定、互换性好，具有“如出一辙”的特征。

3、冲压可加工出标准规模较大、形状较为复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到轿车纵梁、掩盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

4、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的耗费较少，且不需求别的加热设备，因而是一种省料、节能的加工办法。相对来说本钱也比较低。

精细零部件加工

跟着社会的展开，冲压件产品已经普及到各行各业，加工成质量好的冲压件很重要，在冲压加工中，其产品表面会产生许多缺陷问题，那是怎样回事呢？

在加工冲压件中，有时候会呈现，冲击线，滑移线、凹陷、暗坑、表面曲解等问题，关于冲压板件来说，表面面产生缺陷是不能允许的，这是怎样形成的呢？

一、冲击线、滑移线首要是由于在冲压过程中，板料和模具触摸后，在应力会合处抵触形成的表面划痕。凹陷、暗坑、

二、表面曲解首要是由于零件变形不充分，部分材料应变较小，外力开释后呈现的缺陷；

那么怎样消除这些缺陷呢？

消除冲击线，能够通过改动冲压圆角、凹模圆角，添加拉延深度，更改压料面等办法。 

消除滑移线，能够通过改动产品形状（左右对称）、增大阻力等办法。 

消除凹陷、表面曲解，应了解零件在变形区所产生应力梯度的等级，尽量保证产品塑性变形的均匀性。同时通过增大阻力，进步部分形状应变等手法。 

跟着科技的展开CAE仿真及使用，越来越多的缺陷能够在模仿中被辨认出来。例如；通过成形的切线位移场能够了解材料的活动状况，为更好的处理零件成形时产生的缺陷提供帮助。塑胶模架厂家